设备特点
1、喷淋清洗、超声波清洗、射流清洗相结合,有效去除金属颗粒物;
2、增加清洗篮旋转功能,无死角对产品进行清洗;
3、根据不同产品颗粒度要求,新乡全自动单工位喷淋清洗机,调整工艺参数,过滤系统;
4、设备有效解决了汽车零部件、液压阀等零件颗粒度问题;
5、设备占地面积小,方便维护保养。
工艺方案及主要设备的选型
该生产线主要生产产品为:四缸铝合金缸体(长宽高:385*390*285),缸体重约18.1kg,材质:AlSi9Cu3。产品主要技术要求:单铸试棒抗拉强度≥170MPa;硬度≥HB80;泄露率为水道试漏≤6ml/min,全自动单工位喷淋清洗机报价,油道试漏≤4ml/min,试验压力为1.5bar。生产线建成后,双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部:压铸工部、熔化工部、清理工部,加工工部(粗加工、清洗、试漏、浸渗)、模具维修工部。
山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家专业从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机,全(半)自动超声波清洗流水线,全(半)自动高压喷淋清洗流水线,全(半)自动超声喷淋流水线,碳氢清洗机,气相清洗机,真空干燥清洗机等工业清洗设备,并提供免费的专业咨询和设计服务。
冷却(cooling)
虽然经过E-UV的玻璃基板的温度通常在40℃左右,但是对于PI的印刷仍然是不利的,故仍然需要冷却工艺。经过冷却工艺的处理,基板温度下降到一个合适的温度即可。
冷却工艺较为简单,主要是利用CDA或者氮气进行风冷。虽然简单,全自动单工位喷淋清洗机定做,但是对于CDA或者氮气、以及设备本身仍然有着较高的要求,因为此时的基板已经完成清洗,冷却工艺不可以造成二次污染。所以对于CDA或者氮气和设备的洁净度要求很高,通常设备内部的洁净度要求要达到10级。
清洗设备构成
清洗机主体部分主要由:传送滚轴, 研磨带部分,高压喷淋部分, 终喷淋部分,风刀等单元组成(如图)
压铸机周边辅助设备
1)机器人喷雾机
机器人喷雾机用于模具的喷涂和冷却。机器人选用国际知名品牌。喷雾机包含多路单控制喷涂系统,全自动单工位喷淋清洗机价格,2路的单控吹气系统。采用集成喷雾形式,同时对动静模喷雾,喷雾和吹气独立回路。模组喷头的喷雾量可单独调节,定点喷雾或连续移动喷雾时。可在任一点停留做局部喷雾或吹气。所有喷雾嘴为可拆卸。
2)取件机器人
取件机器人用来抓取缸套和压铸件,机器人选用国际知名品牌。机器人必须与压铸机主机连锁。抓取缸套必须有防错功能,每次抓取四件(四缸机),或三件(三缸机)。取件机器人工作循环要求:开模取出压铸件→压铸件的完整性检查→去渣包→打码→空冷→将缸套嵌入模具→将压铸件放入切边模定位→切边后的工件的取出→放入输送带内→等待→进行下一个循环。
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